Hardware y sistemas embebidos

Lo típico es una empresa que quiere medir, controlar o vigilar algo para lo que no hay un dispositivo adecuado a la venta: sensores en una instalación, un contador en un punto sin red, una unidad de mando para un proceso que solo existe aquí.

A ello se suman fabricantes que quieren conectar un producto existente — la máquina funciona, pero nadie sabe a distancia qué está haciendo. Y empresas con un prototipo que funciona pero no puede pasar a serie porque faltan el firmware, la actualización y la fabricación.

La electrónica: esquema y diseño de la placa, elección de los componentes, montaje y puesta en marcha de las primeras muestras. La base habitual son ESP32 y STM32; donde hace falta más, un Linux embebido construido con Yocto.

El firmware: el programa en el dispositivo, en C++ o Rust, con cargador de arranque y actualización por radio. Un dispositivo sin actualizaciones OTA es un dispositivo que habrá que recoger tras el primer fallo de seguridad.

La conexión: BLE, LoRa o Matter hasta el dispositivo y desde ahí cifrada hacia su backend. Lo que ocurra después con los datos — análisis, interfaz, avisos — lo construimos en la misma mano.

Los errores más caros en proyectos de dispositivos nacen en la frontera entre ambos: la placa está fabricada y solo entonces se ve que el estándar de radio elegido reduce a la mitad la autonomía o que la memoria no basta para una actualización por radio. Cambiar el hardware cuesta una tirada de fabricación; cambiar el software cuesta una tarde.

Por eso diseñamos ambos juntos. El backend para los datos de los dispositivos nace en nuestro desarrollo de software y se opera en nuestra propia plataforma — véase alojamiento Kubernetes gestionado. Un parque de dispositivos que envía datos necesita una contraparte que no se caiga.

Empezamos con un montaje a partir de piezas ya existentes que responde a la pregunta real: ¿el método de radio llega a este punto? ¿Basta la batería? ¿Mide el sensor con suficiente precisión? Eso es más barato que resolver esas preguntas sobre una placa terminada.

Después la placa propia, las primeras muestras, el firmware. Para la fabricación trabajamos con proveedores; no somos una fábrica, pero preparamos la documentación de modo que una fábrica pueda trabajar con ella.

Lo que viene después forma parte de ello: actualización por radio, vigilancia del parque instalado, búsqueda de fallos en campo. Un dispositivo no termina con la entrega: ahí empieza.

Se factura por tiempo empleado a 150 EUR netos por hora. Deliberadamente no damos aquí un rango: los proyectos de dispositivos varían demasiado como para que una cifra en esta página ayude más de lo que despista.

Lo que inclina la balanza: la cantidad, el método de radio, las exigencias de autonomía y entorno, si hay que crear una carcasa — y sobre todo si el dispositivo necesita homologación de radio o marcado CE con ensayos. Esa es la partida que más a menudo revienta los calendarios, y la planteamos la primera en la conversación inicial.

Lucksmith e.K. tiene su sede en Bogel, cerca de Nastätten, en el distrito de Rhein-Lahn, a unos 25 km de Coblenza. Con dispositivos, la cercanía es práctica: las muestras van y vienen, y una hora ante el montaje sobre el terreno resuelve lo que de otro modo cuesta una semana de correspondencia. Los clientes de Coblenza, Wiesbaden y Limburgo nos alcanzan en un tiempo razonable; más allá, trabajamos en toda Alemania.